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用于单臂包装设计回弹性测试设备的增强型单翼跌落测试仪

用于单臂包装设计回弹性测试设备的增强型单翼跌落测试仪

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用于单臂包装设计回弹性测试设备的增强型单翼跌落测试仪
描述
产品描述


类别
可靠性检测设备
 

介绍
KX系列跌落试验机主要用于评估产品包装在运输条件下的承载能力,从而改进和完善包装设计。

KX 系列跌落试验机采用双柱导向结构和液压慢速移动系统。可以设置高度和液滴数。

它们具有运行稳定可靠的特点,能够实现边缘、表面和拐角下降。

它们符合 GB/T4857.5-92 和 ISO2248-1972 的标准。 


主要参数

指标/型号 MTK-KX20 系列 MTK-KX30 系列
跌落 高度 (mm) 300-1500 300-2000
试 件 最大  重量 (kg) 100 100
试样 最大 尺寸  (mm) 1000*800*1000 1000*800*1000
形知 面 分析 尺寸  (mm) 1700*1200*20 1700*1200*20
 电源 (KTV) 0.85 0.85
测试 台 尺寸   (mm) 1700*1200*2515 1700*1200*2827
净 重 (kg) 600 700
 实验 系统 符合  规范 GB/T4875.5-72 《钢管规范》 ISO22488-1972(E) 号


精湛工艺:

结构工艺
1. 公司硬件设备:
1台进口德国激光机;1 台日本 Amada AIRS - 255NT 冲床;德国二氧化碳焊机和氩弧焊机10余台。我们使用 Autodesk Inventor 3D 绘图软件进行 3D 钣金拆解图和虚拟装配设计。

2、外壳采用优质镀锌钢板,并采用静电粉末喷涂和烤漆处理。

3、内腔采用进口SUS#304不锈钢,采用氩弧全熔焊工艺,防止腔内高温高湿空气的泄漏和渗透。内腔衬垫的圆角设计可以更好地排出侧壁上的冷凝水。 
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
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制冷系统技术
1. 3D 制冷系统管理图纸。

2、制冷系统变频控制技术:在变频制冷系统中,即使50Hz的电源频率是固定的,也可以通过变频器改变频率,从而调节压缩机的转速,使制冷量不断变化。这确保了压缩机的运行负载与测试室内的实际负载相匹配(即,当测试体内部的温度升高时,压缩机的频率增加以提高冷却能力;相反,当温度下降时,压缩机的频率降低以降低冷却能力)。这大大节省了运行过程中不必要的损失,达到了节能的目的。在试验室运行开始时,还可以增加压缩机的频率,以增强制冷系统的容量,达到快速冷却的目的。试验箱采用变频制冷系统,可精确控制箱内温度,保持箱内温度恒定,温度波动较小。同时,它还可以保证制冷系统稳定的吸气和排气压力,使压缩机的运行更加稳定可靠。电子膨胀流量伺服器
制冷系统技术和其他节能技术
1、采用基于PID+PWM(电子膨胀阀根据热能工况控制制冷剂流量)原理的VRF技术。基于 PID + PWM(制冷剂流量控制)原理的 VRF 技术,可实现低温节能运行(电子膨胀阀根据热能工况控制制冷剂流量伺服)。在低温工作状态下,加热器不参与运行。通过PID+PWM调节制冷剂的流量和方向,调节制冷管道、冷旁路管道、热旁路管道的三向流量,使工作腔的温度自动保持恒定。这样,在低温工况下,工作腔的温度可以自动稳定,能耗可降低30%。该技术基于丹麦 Dan-foss 公司的 ETS 系统电子膨胀阀,可应用于根据制冷量的不同要求调节制冷量。即在满足不同的冷却速率要求时,可以实现对压缩机制冷量的调整。

2、两套压缩机(大、小)的分组设计技术,可根据负载工况自动启停(大系列设计)。制冷机组配置有二元复叠制冷系统,该系统由一组半封闭压缩机和一组全封闭单级制冷系统组成。配置的目的是根据腔室内的负载工况和对冷却速率的要求,智能启动不同的压缩机组,从而达到腔室内制冷量工况与压缩机输出功率的最佳匹配。这样,压缩机可以在最佳工作状态范围内运行,从而延长压缩机的使用寿命。更重要的是,与传统的单台大型机组设计相比,节能效果非常明显,可以达到30%以上(配合VRF技术进行短时恒温控制)。
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
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制冷回路技术

配电布置作业时,应按技术部下达的配电装配图安装电气元件。

应选择国际知名品牌:Omron、Sch-neider 和德国 Phoenix 接线端子。

电线代码应清楚地标记。选用历史悠久的国产品牌(珠江电缆),保证电线的质量。对于控制电路,所选导线的最小尺寸为 0.75 平方毫米 RV 软铜线。对于所有主要负载,例如电机压缩机,应根据 EC 线槽中接线的安全电流标准选择线径。
压缩机接线盒的电缆开口应用密封胶处理,以防止接线盒内的端子因结霜而短路。

端子的所有固定螺钉均应以标准固定扭矩拧紧,以确保可靠紧固并防止松动、电弧等潜在危险。
制冷系列工艺
1. 标准化

1.1 优质钢管的管道工艺和焊接的标准化;管道布置应按标准进行,以保证机器模型系统运行稳定可靠。

1.2 钢管采用进口意大利弯管机进行整体弯曲,大大减少了焊接点的数量和焊接时产生的内部管道氧化物,提高了系统的可靠性!
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
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2. 管道减震和支撑

2.1 MENTEK 对制冷铜管的减震和支撑有严格的要求。充分考虑管道的减震情况,在制冷管道上增加了圆弧弯头,并使用特殊的尼龙固定夹进行安装。这避免了圆周振动和温度变化引起的管道变形和泄漏,提高了整个制冷系统的可靠性。

2.2 无氧化焊接工艺众所周知,制冷系统管道内部的清洁度与制冷系统的效率和使用寿命直接相关。MENTEK 采用标准化的充气焊接作,避免了焊接时管道内部产生大量氧化物污染。

 

公司简介


认证

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