HE系列膨胀台夹具振动试验设备

HE 系列膨胀台夹具振动测试仪可为大型或不规则部件提供高容量振动模拟。它具有 5Hz-3000Hz 范围、MIL-STD/ISTA/IEC 合规性和模块化夹具，可确保汽车、能源和工业测试的稳定性。坚固的结构支持研发和认证工作流程的重型有效载荷。

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描述

产品使用
在实际振动测试中，试样或夹具通常比电动台的动圈台还大。在这种情况下，需要扩展原始表，常见的方法是安装辅助扩展表。膨胀表在工作频率、桌面重量、桌面加速度、幅度均匀性和横向运动方面有严格要求。

HE系列膨胀台在垂直测试时比动态线圈的安装台更大。膨胀台采用轻质镁或铝制台金属材料制成，具有高强度重量比。

对于小型夹具，可以选择更便宜的铝制台金属材料，从而带来较小的整体质量提升。扩展表可以同时测试多个项目，从而缩短测试时间。

带有载荷支撑导向的膨胀台能够可靠地安装和测试大型试件，降低振动台悬挂系统损坏的风险。

导引展开台可用于模拟大型重型设备在恶劣运输条件下的测试，也可用于在额外约束和负载及更严格测试条件下测试设备。

这些夹具还可以根据客户测试样品的安装需求设计和制造。立方体和L形T形夹具可用于测试多个小型部件。对于三轴测试，客户更倾向于使用立方体、L形和T形夹具，且无需添加水平滑动台。

夹具的设计使用软件进行每月有限元素计算，确保设计出具有卓越动态性能的夹具。

产品特点
精密加工台，表面均匀
整体运动质量有要求，月度的金色矿桌灯具可以选择
FEM灯具设计
圆形、方形和八角形扩展台面
可用频率最高可达2000Hz
可与保温垫和温度控制箱配合使用
经济高效的膨胀测试方法
一阶共振频率较高，由尺寸决定
安装桌面时的螺丝孔大小是可选的
设计并与客户现有的振动台系统配合使用

HE系列垂直扩展桌面
1. 表格中等效的质量和效率范围代表铝制垂直膨胀表。
镁膨胀台的等效质量降至同型号铝膨胀台的65%，月频率范围降至同型号铝膨胀台的90%。

2. 标准织物孔：
HE 300平方形（HE 300 RD/A）到HE 500S0/A（HE 500 RD/A）使用80×80MM矩形织物孔。
HE 600平方形（HE 600 RD/A）到HEl200 SQ/A（HEl200 RD/A）使用100×100MM的矩形孔。

3. 订购扩展站的标准格式。

方形垂直扩展平台参数

模型桌面直径	L215M L315M	L620M	M124M	M232A LS232A	M437A LS444A	M544A	M748A H844A H1248A	H1859A
HE300 SQ/A	10 200	10 2000
HE400 SQ/A	12 2000	14 2000	24 2000
HE500 SQ/A	16 1700	25 1700	25 2000	37 1800	40 2000
HE600 SQ/A		35 1500	42 1500	45 2000	50 2000	60 2000
HE700 SQ/A		45 1000	50 1200	55 1500	60 1700	80 2000
HE800 SQ/A		60 800	60 800	70 1200	80 1200	85 1000	100 1500	100 1500
HE900 SQ/A			65 500	90 800	95 1000	100 1000	120 1000	120 1000
HE1000 SQ/A			73 300	100 500	120 800	150 1000	150 1000	150 1000
HE1100 SQ/A						180 500	180 700	180 700
HE1200 SQ/A	等效质量（kg）上限频率（Hz）					200 400	200 400	200 400

圆形垂直扩展平台参数

模型桌面直径	L215M L315M	L620M	M124M	M232A LS232A	M437A LS444A	M544A	M748A H844A H1248A	H1859A
HE300 SQ/A	10 2000	7 2000					等效质量（kg）上限频率（Hz）
HE400 SQ/A	12 2000	12 2000	18 2000
HE500 SQ/A	12 1600	12 2000	20 2000	25 1500	25 2000
HE600 SQ/A		15 1800	22 1200	30 1000	33 2000	40 2000
HE700 SQ/A		20 1000	30 800	40 700	45 1700	60 1700
HE800 SQ/A				55 800	60 1200	70 1500
HE900 SQ/A					65 1000	100 1200
HE1000 SQ/A						130 1400	140 1400	150 1600
HE1100 SQ/A						150 700	170 800	180 900
HE1200 SQ/A	等效质量（kg）上限频率（Hz）					200 500	200 500	200 500
HE1500 SQ/A						300 250	350 350	400 300

工艺

结构过程
1. 公司的五金设备：
1台进口德国激光机;1台来自日本的天田AIRS - 255NT冲孔机;超过10台德国二氧化碳焊接机和氩电弧焊机。我们使用Autodesk Inventor的3D绘图软件进行3D钣金拆解图纸和虚拟装配设计。

2. 外壳由高品质镀锌钢板制成，并以静电粉末喷涂和烘烤漆完成。

3. 内腔体采用进口SUS#304不锈钢制成，采用氩电弧全穿透焊接工艺，防止高温高湿空气泄漏和渗入室内。内腔内衬的圆角设计可以更好地排走侧壁的冷凝水。

Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device

制冷系统技术
1. 3D制冷系统管理图。

2. 制冷系统的频率转换控制技术：在频率转换制冷系统中，即使电源频率为50Hz固定，也可以通过变频器改变频率，从而调节压缩机转速，使冷却能力持续变化。这确保压缩机的工作负载与测试室内的实际负载相匹配（即当测试体内部温度升高时，压缩机的频率增加以增强冷却能力;反之，当温度下降时，压缩机的频率降低以降低冷却能力）。这大大减少了运行过程中不必要的损失，实现了节能目标。在测试舱运行初期，压缩机频率也可以提高，以提升制冷系统的容量，实现快速冷却的目的。测试室采用频率转换制冷系统，能够精确控制室内温度，保持温度恒定，仅有微小的温度波动。同时，它还能确保制冷系统的吸排压力稳定，使压缩机运行更加稳定可靠。电子膨胀流伺服。

制冷系统技术及其他节能技术
1. 采用基于PID + PWM原理的VRF技术（电子膨胀阀根据热能工作条件控制制冷剂流量）。基于PID + PWM（制冷剂流量控制）原理的VRF技术实现了低温节能运行（电子膨胀阀根据热能工作条件控制制冷剂流量伺服）。在低温工作状态下，加热器不参与运行。通过通过PID + PWM调整制冷剂流量和方向，并调节制冷管道、冷旁通管道和热旁通管道的三通流，工作室温度可以自动保持恒定。通过这种方式，在低温工作条件下，工作室温度可以自动稳定，能耗可降低30%。该技术基于丹麦丹佛斯公司的ETS电子膨胀阀，可用于根据不同制冷能力需求调整制冷容量。也就是说，在满足不同冷却速率需求时，它可以实现压缩机制冷能力的调整。

2. 两组压缩机（大型和小型）的分组设计技术，可根据负载工作条件自动启动和停止（大型串联设计）。制冷装置采用二级联制冷系统，由一组半密封压缩机和一组全密封单级制冷系统组成。该配置的目的是根据室内负载工作条件和冷却速率需求智能启动不同的压缩机单元，以实现室内制冷能力工作条件与压缩机输出功率的最佳匹配。通过这种方式，压缩机可以在最佳工作状态下运行，从而延长压缩机的使用寿命。更重要的是，与传统的单一大型装置设计相比，节能效果非常明显，且可达到30%以上（配合VRF技术在短时恒温控制中）。

制冷电路技术

电气组件应按照技术部在配电布局操作中发布的配电装配图安装。

将选用国际知名品牌：欧姆龙、Sch-neider和德国凤凰端子块。

电线编码应清晰标示。将选择一个经久不衰的国产品牌（珠江电缆），以确保线路质量。对于控制电路，所选导线的最小尺寸为0.75平方毫米RV软铜线。对于所有主负载，如电机压缩机，线径应根据EC线槽内安全电流标准选择。
压缩机端子盒的电缆开口应涂有密封剂，以防止端子因结霜而短路。

端子上的所有固定螺丝都应以标准固定力矩拧紧，以确保牢固，防止松动和电弧等潜在危险。

制冷系列工艺
1. 标准化

1.1 管道工艺标准化及高品质钢管焊接;管道布局应按照标准进行，以确保机型系统的稳定可靠运行。

1.2 钢管由进口的意大利管弯机整体弯曲，大大减少焊接点数和焊接过程中产生的管道内部氧化物，提高了系统的可靠性！

2. 管道冲击吸收与支撑

2.1 MENTEK 对制冷铜管的冲击吸收和支撑有严格要求。考虑到管道的吸震性能，制冷管道在管道上加装了圆弧弯，并使用专用尼龙固定夹进行安装。这避免了因圆形振动和温度变化引起的管道变形和泄漏，并提高了整个制冷系统的可靠性。

2.2 无氧化焊接工艺众所周知，制冷系统管道内的清洁度与制冷系统的效率和使用寿命直接相关。MENTEK 采用标准化的气体充填焊接操作，以避免焊接过程中管道内部产生大量氧化物污染。