先进的电子台式拉力试验机电拉力试验设备
先进的 HE 系列电子台式拉伸测试仪可对微部件进行精密的拉力、压缩和剥离测试。它具有 0.1N-5kN 的力范围、±0.5% 的精度和 ASTM/ISO 合规性，可确保连接器、PCB 和医疗设备的可靠性。紧凑的设计，带有触摸屏控制，用于实验室或生产线质量保证。
@MENTEK Testing Equipment Co., Ltd. All rights reserved.
描述
主要参数
| 电气设备测试设备 | ||
| 类型： | 模型 | 20-SD |
| 引言： | 容量选择 | 10,20,50,100公斤 |
| 单元切换 | kg，N 或 kg，Lb | |
| 负载分解度 | 1/10,000 | |
| 装载精度 | ±1% | |
| 旅行行程（不含赛程） | / | |
| 速度输入法 | 旋钮 | |
| 测试速度 | 5~250毫米/分钟 | |
| 位移分解度 | （可选选择）装备不足的0.01毫米 | |
| 数据采样频率 | 600Hz | |
| 监视器 | 液晶屏 | |
| 发动机 | 交流变频电机 | |
| 音量 | / | |
| 重量 | / | |
| 动力 | 1∮，交流220伏，3A。 | |
精湛的工艺
结构过程
1. 公司的五金设备：
1台进口德国激光机;1台来自日本的天田AIRS - 255NT冲孔机;超过10台德国二氧化碳焊接机和氩电弧焊机。我们使用Autodesk Inventor的3D绘图软件进行3D钣金拆解图纸和虚拟装配设计。
2. 外壳由高品质镀锌钢板制成，并以静电粉末喷涂和烘烤漆完成。
3. 内腔体采用进口SUS#304不锈钢制成，采用氩电弧全穿透焊接工艺，防止高温高湿空气泄漏和渗入室内。内腔内衬的圆角设计可以更好地排走侧壁的冷凝水。
结构过程
1. 公司的五金设备：
1台进口德国激光机;1台来自日本的天田AIRS - 255NT冲孔机;超过10台德国二氧化碳焊接机和氩电弧焊机。我们使用Autodesk Inventor的3D绘图软件进行3D钣金拆解图纸和虚拟装配设计。
2. 外壳由高品质镀锌钢板制成，并以静电粉末喷涂和烘烤漆完成。
3. 内腔体采用进口SUS#304不锈钢制成，采用氩电弧全穿透焊接工艺，防止高温高湿空气泄漏和渗入室内。内腔内衬的圆角设计可以更好地排走侧壁的冷凝水。
制冷系统技术
1. 3D制冷系统管理图。
2. 制冷系统的频率转换控制技术：在频率转换制冷系统中，即使电源频率为50Hz固定，也可以通过变频器改变频率，从而调节压缩机转速，使冷却能力持续变化。这确保压缩机的工作负载与测试室内的实际负载相匹配（即当测试体内部温度升高时，压缩机的频率增加以增强冷却能力;反之，当温度下降时，压缩机的频率降低以降低冷却能力）。这大大减少了运行过程中不必要的损失，实现了节能目标。在测试舱运行初期，压缩机频率也可以提高，以提升制冷系统的容量，实现快速冷却的目的。测试室采用频率转换制冷系统，能够精确控制室内温度，保持温度恒定，仅有微小的温度波动。同时，它还能确保制冷系统的吸排压力稳定，使压缩机运行更加稳定可靠。电子膨胀流伺服。
1. 3D制冷系统管理图。
2. 制冷系统的频率转换控制技术：在频率转换制冷系统中，即使电源频率为50Hz固定，也可以通过变频器改变频率，从而调节压缩机转速，使冷却能力持续变化。这确保压缩机的工作负载与测试室内的实际负载相匹配（即当测试体内部温度升高时，压缩机的频率增加以增强冷却能力;反之，当温度下降时，压缩机的频率降低以降低冷却能力）。这大大减少了运行过程中不必要的损失，实现了节能目标。在测试舱运行初期，压缩机频率也可以提高，以提升制冷系统的容量，实现快速冷却的目的。测试室采用频率转换制冷系统，能够精确控制室内温度，保持温度恒定，仅有微小的温度波动。同时，它还能确保制冷系统的吸排压力稳定，使压缩机运行更加稳定可靠。电子膨胀流伺服。
制冷系统技术及其他节能技术
1. 采用基于PID + PWM原理的VRF技术（电子膨胀阀根据热能工作条件控制制冷剂流量）。基于PID + PWM（制冷剂流量控制）原理的VRF技术实现了低温节能运行（电子膨胀阀根据热能工作条件控制制冷剂流量伺服）。在低温工作状态下，加热器不参与运行。通过通过PID + PWM调整制冷剂流量和方向，并调节制冷管道、冷旁通管道和热旁通管道的三通流，工作室温度可以自动保持恒定。通过这种方式，在低温工作条件下，工作室温度可以自动稳定，能耗可降低30%。该技术基于丹麦丹佛斯公司的ETS电子膨胀阀，可用于根据不同制冷能力需求调整制冷容量。也就是说，在满足不同冷却速率需求时，它可以实现压缩机制冷能力的调整。
2. 两组压缩机（大型和小型）的分组设计技术，可根据负载工作条件自动启动和停止（大型串联设计）。制冷装置采用二级联制冷系统，由一组半密封压缩机和一组全密封单级制冷系统组成。该配置的目的是根据室内负载工作条件和冷却速率需求智能启动不同的压缩机单元，以实现室内制冷能力工作条件与压缩机输出功率的最佳匹配。通过这种方式，压缩机可以在最佳工作状态下运行，从而延长压缩机的使用寿命。更重要的是，与传统的单一大型装置设计相比，节能效果非常明显，且可达到30%以上（配合VRF技术在短时恒温控制中）。
1. 采用基于PID + PWM原理的VRF技术（电子膨胀阀根据热能工作条件控制制冷剂流量）。基于PID + PWM（制冷剂流量控制）原理的VRF技术实现了低温节能运行（电子膨胀阀根据热能工作条件控制制冷剂流量伺服）。在低温工作状态下，加热器不参与运行。通过通过PID + PWM调整制冷剂流量和方向，并调节制冷管道、冷旁通管道和热旁通管道的三通流，工作室温度可以自动保持恒定。通过这种方式，在低温工作条件下，工作室温度可以自动稳定，能耗可降低30%。该技术基于丹麦丹佛斯公司的ETS电子膨胀阀，可用于根据不同制冷能力需求调整制冷容量。也就是说，在满足不同冷却速率需求时，它可以实现压缩机制冷能力的调整。
2. 两组压缩机（大型和小型）的分组设计技术，可根据负载工作条件自动启动和停止（大型串联设计）。制冷装置采用二级联制冷系统，由一组半密封压缩机和一组全密封单级制冷系统组成。该配置的目的是根据室内负载工作条件和冷却速率需求智能启动不同的压缩机单元，以实现室内制冷能力工作条件与压缩机输出功率的最佳匹配。通过这种方式，压缩机可以在最佳工作状态下运行，从而延长压缩机的使用寿命。更重要的是，与传统的单一大型装置设计相比，节能效果非常明显，且可达到30%以上（配合VRF技术在短时恒温控制中）。
制冷电路技术
电气组件应按照技术部在配电布局操作中发布的配电装配图安装。
将选用国际知名品牌：欧姆龙、Sch-neider和德国凤凰端子块。
电线编码应清晰标示。将选择一个经久不衰的国产品牌（珠江电缆），以确保线路质量。对于控制电路，所选导线的最小尺寸为0.75平方毫米RV软铜线。对于所有主负载，如电机压缩机，线径应根据EC线槽内安全电流标准选择。
压缩机端子盒的电缆开口应涂有密封剂，以防止端子因结霜而短路。
端子上的所有固定螺丝都应以标准固定力矩拧紧，以确保牢固，防止松动和电弧等潜在危险。
电气组件应按照技术部在配电布局操作中发布的配电装配图安装。
将选用国际知名品牌：欧姆龙、Sch-neider和德国凤凰端子块。
电线编码应清晰标示。将选择一个经久不衰的国产品牌（珠江电缆），以确保线路质量。对于控制电路，所选导线的最小尺寸为0.75平方毫米RV软铜线。对于所有主负载，如电机压缩机，线径应根据EC线槽内安全电流标准选择。
压缩机端子盒的电缆开口应涂有密封剂，以防止端子因结霜而短路。
端子上的所有固定螺丝都应以标准固定力矩拧紧，以确保牢固，防止松动和电弧等潜在危险。
制冷系列工艺
1. 标准化
1.1 管道工艺标准化及高品质钢管焊接;管道布局应按照标准进行，以确保机型系统的稳定可靠运行。
1.2 钢管由进口的意大利管弯机整体弯曲，大大减少焊接点数和焊接过程中产生的管道内部氧化物，提高了系统的可靠性！
1. 标准化
1.1 管道工艺标准化及高品质钢管焊接;管道布局应按照标准进行，以确保机型系统的稳定可靠运行。
1.2 钢管由进口的意大利管弯机整体弯曲，大大减少焊接点数和焊接过程中产生的管道内部氧化物，提高了系统的可靠性！
2. 管道冲击吸收与支撑
2.1 MENTEK 对制冷铜管的冲击吸收和支撑有严格要求。考虑到管道的吸震性能，制冷管道在管道上加装了圆弧弯，并使用专用尼龙固定夹进行安装。这避免了因圆形振动和温度变化引起的管道变形和泄漏，并提高了整个制冷系统的可靠性。
2.2 无氧化焊接工艺 众所周知，制冷系统管道内的清洁度与制冷系统的效率和使用寿命直接相关。MENTEK 采用标准化的气体充填焊接操作，以避免焊接过程中管道内部产生大量氧化物污染。
2.1 MENTEK 对制冷铜管的冲击吸收和支撑有严格要求。考虑到管道的吸震性能，制冷管道在管道上加装了圆弧弯，并使用专用尼龙固定夹进行安装。这避免了因圆形振动和温度变化引起的管道变形和泄漏，并提高了整个制冷系统的可靠性。
2.2 无氧化焊接工艺 众所周知，制冷系统管道内的清洁度与制冷系统的效率和使用寿命直接相关。MENTEK 采用标准化的气体充填焊接操作，以避免焊接过程中管道内部产生大量氧化物污染。
相关产品
先进的M系列3c电子测试设备振动测试系统
先进的 M 系列 3c 振动测试系统是一种尖端解决方案，专为电子设备和组件的严格可靠性测试而设计。它专为模拟现实世界的振动条件而设计，可确保汽车、航空航天、消费电子和国防等行业的产品耐用性。该系统具有多轴测试功能、精确的频率控制（5Hz 至 3000Hz）和可定制的加速度曲线，可验证极端压力下的性能。其先进的软件界面可实现实时监控、数据分析，并符合 MIL-STD、ISTA 和其他国际标准。M 系列 3c 采用坚固的设计，支持高达 200 公斤的有效载荷，为研发、质量保证和认证流程提供可重复的结果，使其成为关键任务电子验证不可或缺的一部分。
Add Contact
success
L系列L620m电子元器件小型附件振动测试系统分析仪
L 系列振动测试系统可在多轴振动下评估小型 3c 电子元件。它具有 5Hz-3000Hz 范围、MIL-STD/ISTA/IEC 合规性和紧凑的设计，可确保航空航天、汽车和工业 QA 的精度。专为实验室集成和关键任务可靠性而设计。
Add Contact
success
Advanced Gt/Bt Series Multi-Axial Horizontal Sliding Vibration Table for Precision 3c Tester
The GT/BT Series Multi-Axial Horizontal Sliding Vibration Table replicates real-world dynamics for precision 3c testing. Featuring 5Hz-3000Hz range, MIL-STD/ISTA/IEC compliance, and horizontal sliding technology, it ensures multi-directional accuracy in automotive, semiconductor, and electronics labs. Compact yet robust for R&D and quality validation.
Add Contact
success
HE系列膨胀台夹具振动试验设备
HE 系列膨胀台夹具振动测试仪可为大型或不规则部件提供高容量振动模拟。它具有 5Hz-3000Hz 范围、MIL-STD/ISTA/IEC 合规性和模块化夹具，可确保汽车、能源和工业测试的稳定性。坚固的结构支持研发和认证工作流程的重型有效载荷。
Add Contact
success
多材料拉伸试验机 服装绝缘体 织物 皮革拉伸撕裂剥离试验
多材料拉伸试验机可评估纺织品、皮革和绝缘体的抗拉伸性、撕裂性和剥落性。它具有 5N-20kN 的动态负载能力、符合 ASTM/ISO/AATCC 标准和可定制的手柄，可确保服装研发、工业材料验证和质量控制的精度。紧凑的设计，具有实时数据跟踪功能，可实现灵活的实验室或工厂集成。
Add Contact
success
Computerized Universal Material Testing Machine Stretch Tearing Fabric Analysis Computer-Controlled
The Computerized Universal Material Tester conducts stretch, tear, and fabric analysis with 0.5N-30kN force range and ±0.2% precision. ASTM/ISO/AATCC-compliant, it features automated grips and real-time data software for textiles, composites, and industrial materials. Ideal for R&D and production QC, ensuring repeatable multi-material validation in lab or manufacturing environments.
Add Contact
success
QA系列龙门式全自动图像视频视觉测量仪
QA 系列龙门式视觉测量仪采用 5MP 双摄像头和 ±0.5μm 精度，提供全自动、高精度的 2D/3D 检测。它非常适合航空航天、汽车和电子产品，具有 CNC 驱动的载物台、实时 SPC 分析和批处理软件，可在大批量制造环境中实现快速质量控制。
Add Contact
success
三坐标测量仪机械航空模架齿轮三坐标测量
三坐标测量仪 （CMM） 为航空模具、齿轮和复杂机械零件提供微米级精度。配备 CNC 驱动的探头和 CAD 集成软件，执行 ISO 认证的尺寸检查，确保航空航天、汽车和工业制造质量控制的准确性。
Add Contact
success