用于可靠锂电性能测试装置的先进动力电池组短路测试仪
高级动力电池组短路测试仪模拟极端故障条件,以评估锂电池在短路情况下的安全性、可靠性和响应。它具有自动测试序列、精确的电流/电压监控功能,并符合 UL 1973/IEC 62133 标准,可确保 EV、储能和工业电源系统的故障安全设计。

高级动力电池组短路测试仪模拟极端故障条件,以评估锂电池在短路情况下的安全性、可靠性和响应。它具有自动测试序列、精确的电流/电压监控功能,并符合 UL 1973/IEC 62133 标准,可确保 EV、储能和工业电源系统的故障安全设计。
相关标准检测要求
单节电池安全测试:短路测试应按照以下步骤进行:
1.1 按照 6.1.3 中规定的方法对单节电池充电。然后,将单个电池的正负极在外部短路 10 分钟。外部电路电阻应小于 mΩ。观察 1 小时进行电池模块的安全测试。
电池模块安全测试:
1.1.1 按照 6.1.4 中规定的方法给电池模块充电。然后,将电池模块的正负极在外部短路 10 分钟。外部电路电阻应小于 mΩ。观察 1 小时。
主要参数
型 | 滨海湾支撑系统-DL10000 A |
最大工作电流 | 10000 安培 |
最大瞬时电流 | 12000 安培 |
温度范围 | 常温 |
内阻装置 | <5 毫ω |
控制方式 | PLC 触摸屏+电脑遥控器+遥控器 |
设备 外观尺寸(W*H*D) MM | 900*1900*1200 |
防爆箱 尺寸(W*H*D) MM | 1000*1000*1000 |
安防设备 | 视频监控系统、安全防爆系统、排烟系统、 烟雾报警装置、防爆照明装置等。 |
数据采集模块 | 独立远程采集隔离,多个电压、温度、电流采集 通道,确保数据正确,采集频率100Hz |
短路法 | 真空 + 真空灭弧 |
安全警报 | 漏电保护、过流保护、异常声光报警、烟雾。 雾报警灯等。 |
测试夹具 | 特殊定制取决于样品的实际使用条件。 |
电源电压 | 220V 50 赫兹 |
The Battery Pack Low Pressure Testing Chamber simulates low-pressure environments to evaluate lithium battery safety and performance under extreme conditions. With precise pressure control, real-time monitoring, and compliance with global standards, it supports R&D and quality assurance for aerospace, automotive, and energy storage systems.
电池组压缩测试室可评估锂电池在机械应力下的结构完整性,模拟真实世界的压缩场景。凭借精确控制、实时数据分析和符合 UL/IEC 标准,它可确保汽车、储能和工业应用的安全性、性能和抗挤压故障能力。
精密电池组振动试验机可评估锂电池在模拟真实振动应力下的耐久性。它具有可调频率/幅度、实时数据监控功能,并符合 UL/IEC 标准,可确保汽车、航空航天和储能应用的可靠性、安全性和性能。非常适合在极端条件下进行研发和质量保证。
电池组跌落测试机评估锂电池在自由落体冲击下的耐用性,模拟真实世界的事故场景。它具有可调节的高度/角度控制、高速数据采集功能,并符合 UL/IEC 标准,可确保电动汽车、便携式设备和储能系统的碰撞安全,并通过严格的 QA 验证。
电池组燃烧试验机评估锂电池在极端火灾条件下的安全性,模拟真实世界的燃烧事件。它具有可调节的温度/点火控制、实时热监控并符合 UL/IEC/UN38.3 标准,可确保电动汽车和储能系统的耐火性、热失控预防和火焰蔓延缓解。
电池重物冲击试验机评估锂电池在落锤冲击下的安全性,模拟真实世界的碰撞场景。它具有可调节的力/高度控制、高速数据记录,并符合 UL/IEC/UN38.3 标准,可确保电动汽车、储能和消费电子产品的结构完整性、抗碰撞性和热稳定性。