三综合环境试验箱振动温湿度三组合振动测试仪

该振动-温湿度试验箱结合了多轴振动（5–3000 Hz，最高 100g）、极端温度（-70°C 至 +150°C）和湿度（10%–98% RH）来模拟恶劣条件。它是航空航天、汽车和电子产品的理想选择，通过可编程周期确保产品可靠性，并符合 ISTA、MIL-STD-810 和 IEC 60068 标准。

contact

描述

产品特点
1. 配备升降平台和电动滑轨，设备可上下左右移动以配合振动台测试。
2. 配备三块可移动底板，易于更换以满足不同测试条件的要求。供暖和制冷速率可根据需要进行定制。

主要参数

模型			MVTH-500		MVTH-1000		MVTH-500				MVTH-1000		MVTH-500		MVTH-1000
沃伦（左）			500		1000		500				1000		500		1000
温度范围			-40+150/-70+150ºC
湿度范围			20%+98%相对湿度
温度波动			±0.5ºC
温度偏差			±2.0ºC
湿度偏差			±3.0%相对湿度（>75%相对湿度）±5%相对湿度（≥75%相对湿度）
温度		分布范围	-55ºC+85ºC
速度		速度	5ºC/min					10ºC/min					15ºC/min
		负载	500 型号：15公斤铝锭								100 型号：30公斤铝锭
内尺寸（厘米）		宽度	80		100			80			100		80		100
		高度	80		100			80			100		80		100
		深度	78		100			78			100		78		100
外尺寸（厘米）		宽度	180		200			180			200		180		200
		高度	190		210			190			210		190		210
		深度	135		155			135			155		135		155
温度和湿度调节方法			BTHC
环境温度			+5ºC+35ºC
材料	弹壳		高强度冷轧钢板双面细粉烘焙漆
	内墙		SUS #304 不锈钢 2B 面板
	热绝缘材料		玻璃纤维+聚氨酯泡沫
修饰符	加热器		镍铬合金电线加热器
	加湿器		不锈钢装甲加热器
	风扇		离心风机
	压缩机		从法国进口的全封闭压缩机，或从德国进口的半封闭式压缩机
	制冷剂		R404A/R23
	冷却方法		机械压缩级联制冷（风冷/水冷）
	控制器		原版日本进口TFT触摸屏
	操作模式		固定值法，程序法
	项目容量		120组程序×1000个段（可分隔并循环1000次），每组程序所需的段数可以任意分割，且每组程序之间可以自由连接（最多200个连接）
	设置范围		温度：根据设备温度的工作范围进行调整（上限+5ºC，离线-5ºC）湿度：25% -100% RH（设备设计为湿度）
	输入		热电偶
	交通		（可选）RS-485接口，具备本地和远程通信功能（需要集中监控软件、RS-485/RS-232转换器，并占用PC的一个COM端口和一个USB端口）;最多可同时连接16台设备，最大累计电缆长度为800mOC。软件使用环境：IBM PC兼容机，P∥及以上CPU，128MB及以上内存，简体中文WINDOWSXP操作系统
	对比方法		反整体饱和PID
	数据采集		1. 屏幕界面曲线输出——直接将曲线接口保存在触摸屏或客户要求的任何接口上作为BMP图像，并保存到USB闪存驱动器，或者直接用打印机打印触摸屏或客户要求的任何接口（需要修改界面软件）; 2. USB功能 - 配备1个IGU驱动器。在实验过程中将USB闪存盘插入控制器的USB接口。实验数据将自动记录在U盘中，并保存为CSV数据文件（非曲线图），采样时间可在屏幕上设置。使用Excel等软件进行开启和处理; 3. 打印机连接（可选）：- 配置打印机打印测试日期、温度、湿度和测量温度，通过根据时间设置打印频率。 4. 连接PC（可选）：- 通过集中监控软件，测试数据可记录并自动显示为曲线，可直接打印并无限时间记录。文件大小取决于硬盘容量。电脑也可以作为远程监控的终端。
	辅助功能		故障报警及原因，处理提示功能：断电保护功能：上下限保护功能：定时功能（自动启动和自动停止操作）
	供水方法		泵举
	蓄水箱		25L
	水质		电阻率>500Ω
	动力		AC380（1±10%）V（50±500%）Hz 三相四线
	最大电流		16	19		31			40	58		44		67		108
	功率（千瓦）		10	20		20			26	38		29		44		71
	重量（公斤）		485	795		585			720	895		640		770		950
	标准配置		1个电加热胶片玻璃观察窗，2个电缆孔（50个），2组样品架，1盏照明灯（荧光灯），4个脚轮和1个样品电源控制终端
	安全配置		泄漏断路器、风扇过热保护、压缩机过压、过热、相序保护、过温保护、温度保险丝、干烧保护等

注意：支持自定义

结构过程
1. 公司的五金设备：
1台进口德国激光机;1台来自日本的Amada AIRS - 255NT冲孔机;10多台德国二氧化碳焊接机和氩电弧焊机。我们使用Autodesk Inventor的3D绘图软件进行3D钣金拆解图纸和虚拟装配设计。

2. 外壳由高品质镀锌钢板制成，并以静电粉末喷涂和烘烤漆完成。

3. 内腔体采用进口SUS#304不锈钢制成，采用氩电弧全穿透焊接工艺，防止高温高湿空气泄漏和渗入室内。内腔内衬的圆角设计可以更好地排走侧壁的冷凝水。

Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device

制冷系统技术
1. 3D制冷系统管理图。

2. 制冷系统的频率转换控制技术：在频率转换制冷系统中，即使电源频率为50Hz固定，也可以通过变频器改变频率，从而调节压缩机转速，使冷却能力持续变化。这确保压缩机的工作负载与测试室内的实际负载相匹配（即当测试体内部温度升高时，压缩机的频率增加以增强冷却能力;反之，当温度下降时，压缩机的频率降低以降低冷却能力）。这大大减少了运行过程中不必要的损失，实现了节能目标。在测试舱运行初期，压缩机频率也可以提高，以提升制冷系统的容量，实现快速冷却的目的。测试室采用频率转换制冷系统，能够精确控制室内温度，保持温度恒定，仅有微小的温度波动。同时，它还能确保制冷系统的吸排压力稳定，使压缩机运行更加稳定可靠。电子膨胀流伺服。

制冷系统技术及其他节能技术
1. 采用基于PID + PWM原理的VRF技术（电子膨胀阀根据热能工作条件控制制冷剂流量）。基于PID + PWM（制冷剂流量控制）原理的VRF技术实现了低温节能运行（电子膨胀阀根据热能工作条件控制制冷剂流量伺服）。在低温工作状态下，加热器不参与运行。通过通过PID + PWM调整制冷剂流量和方向，并调节制冷管道、冷旁通管道和热旁通管道的三通流，工作室温度可以自动保持恒定。通过这种方式，在低温工作条件下，工作室温度可以自动稳定，能耗可降低30%。该技术基于丹麦丹佛斯公司的ETS电子膨胀阀，可用于根据不同制冷能力需求调整制冷容量。也就是说，在满足不同冷却速率需求时，它可以实现压缩机制冷能力的调整。

2. 两组压缩机（大型和小型）的分组设计技术，可根据负载工作条件自动启动和停止（大型串联设计）。制冷装置采用二级联制冷系统，由一组半密封压缩机和一组全密封单级制冷系统组成。该配置的目的是根据室内负载工作条件和冷却速率需求智能启动不同的压缩机单元，以实现室内制冷能力工作条件与压缩机输出功率的最佳匹配。通过这种方式，压缩机可以在最佳工作状态下运行，从而延长压缩机的使用寿命。更重要的是，与传统的单一大型装置设计相比，节能效果非常明显，且可达到30%以上（配合VRF技术在短时恒温控制中）。

制冷电路技术

电气组件应按照技术部在配电布局操作中发布的配电装配图安装。

将选用国际知名品牌：欧姆龙、Sch-neider和德国凤凰端子块。

电线编码应清晰标示。将选择一个经久不衰的国产品牌（珠江电缆），以确保线路质量。对于控制电路，所选导线的最小尺寸为0.75平方毫米RV软铜线。对于所有主负载，如电机压缩机，线径应根据EC线槽内安全电流标准选择。
压缩机端子盒的电缆开口应涂有密封剂，以防止端子因结霜而短路。

端子上的所有固定螺丝都应以标准固定力矩拧紧，以确保牢固，防止松动和电弧等潜在危险。

制冷系列工艺
1. 标准化

1.1 管道工艺标准化及高品质钢管焊接;管道布局应按照标准进行，以确保机型系统的稳定可靠运行。

1.2 钢管由进口的意大利管弯机整体弯曲，大大减少焊接点数和焊接过程中产生的管道内部氧化物，提高了系统的可靠性！

2. 管道冲击吸收与支撑

2.1 MENTEK 对制冷铜管的冲击吸收和支撑有严格要求。考虑到管道的吸震性能，制冷管道在管道上加装了圆弧弯，并使用专用尼龙固定夹进行安装。这避免了因圆形振动和温度变化引起的管道变形和泄漏，并提高了整个制冷系统的可靠性。

2.2 无氧化焊接工艺众所周知，制冷系统管道内的清洁度与制冷系统的效率和使用寿命直接相关。MENTEK 采用标准化的气体充填焊接操作，以避免焊接过程中管道内部产生大量氧化物污染。