电动汽车锂电池组EOL集成测试系统专为大功率锂离子电池组件而设计，旨在测试和验证电池组组装过程中可能出现的故障和安全问题，以确保安全可靠的产品交付给客户。
测试系统可以与客户端MES（生产过程追溯系统）进行通信，从而通过对照电池组系统条形码检查MES中最后一个工位的测试结果（如果不需要测试，则可能不会在该工位启动测试）并将测试结果存储在MES和本地系统上，从而确定是否可以启动测试。
星云动力电池包EOL测试system.pdf
动力电池组EOL锂电池测试仪
系统特点
1. 运行参数的获取和监控
2. 故障机制验证与响应
3、高/低压电气连接测试
4、额定充放电性能测试
5. 通过CAN与BMU进行数据交换
6、介电强度性能测试
7、测试效率高，满足成品卸料要求
8. 优秀且易于作的人机界面
9、通用性好，适应多种电池组测试方案
10、测试系统优异的冷却性能
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1. 包电压 |
12、柜体加热器内阻测试 |
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2、交流内阻 |
13、散热风扇测试 |
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3、电池差压 |
14、抽样精度测试 |
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4.直流内阻 |
15、点火信号测试 |
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5. 产能筛选 |
16、低压电源测试 |
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6. 脉冲性能 |
17. 充电状态测试 |
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7. 差分电压平衡 |
18、故障报警机构测试 |
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8. 沟通测试 |
19. SOC校准 |
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9、总电压检测 |
20、壳体介电强度 |
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10、温度测试 |
21、连接器介电强度 |
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11. 程序刻录 |
22. BMU通信测试 |
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以下测试项目是可选的，因为它们需要很长时间： |
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1、比功率 |
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2. 比能 |
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3、容量测试 |
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除了腔室的温度范围外，腔室的湿度范围、温度和湿度分布是要考虑的主要因素。其他需要考虑的事项包括温度变化率、腔室中的产品、结构以及腔室中冷却系统类型（风冷或水冷）。这些将帮助您确定最适合 MENTEK 应用的腔室。
动力电池组工况模拟试验系统
星云动力电池组工况模拟测试系统是专门为新能源汽车和电池、电机和电控系统设计的，广泛用于锂电池、超级电容器、电机性能等的测试。该测试系统具有优异的精度和灵活性，可实现毫秒级功率曲线输出，并根据实际路况模拟动力电池。它具有恒压、恒流、恒功率、恒流到恒压、恒载、电流阶跃、电压斜坡、电流斜坡、脉冲电流和电流曲线输出等功能，可任意组合。
NECSTP-A06聚合物细胞分选机适用于长90至130mm、宽90至140mm的聚合物细胞。
为了满足不同的工艺要求，分选机采用模块化结构供用户选择。
全自动细胞分选机 NE18650CST-AM-09-A1
概述
适用于18650圆柱形电池片的基于电压和交流内阻的分选，最多支持8个良品通道和1个不良品通道。提高分拣效率，保证包装生产标准化和可靠性。采用自动上料、细胞条码扫描（可选）、自动测试分拣、手动采集（可选择配送箱采集）、绑定、本地存储或将条码和分拣数据上传到MES，从而保证了Pack线细胞分选跟踪和管理。
