动力电池组工况模拟试验系统
星云动力电池组工况模拟测试系统是专门为新能源汽车和电池、电机和电控系统设计的，广泛用于锂电池、超级电容器、电机性能等的测试。该测试系统具有优异的精度和灵活性，可实现毫秒级功率曲线输出，并根据实际路况模拟动力电池。它具有恒压、恒流、恒功率、恒流到恒压、恒载、电流阶跃、电压斜坡、电流斜坡、脉冲电流和电流曲线输出等功能，可任意组合。
1、工业标准动态电流充放电循环测试
2. 能量反馈和回收
3、根据实际路况进行工况模拟试验
4. 易于编程和作的软件
5.各种数据报表功能
6.防护功能齐全
7、系统通道可并联使用，扩大适用范围。
星云动力电池组工况模拟试验系统【多通道】.pdf
星云动力电池组工况模拟试验系统【双通道】.pdf
星云动力电池组工况模拟试验系统【直流微电网】.pdf
1.BMS基本参数验证
2. DCIR测试
3、动力电池系统循环寿命测试
4、动力电池系统容量测试
5、动力电池系统充放电特性测试
6、动力电池系统HPPC测试
7、放电工况下的过流保护功能测试
9、动力电池系统SOC保持和恢复能力测试
10、动力电池系统充放电效率测试
11、动力电池系统符合性测试
12、电芯温度测试
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类别 |
NEXXX系列 |
NEXXXS系列 |
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渠道 |
双通道 |
多通道（最多16通道） |
双通道 |
多通道（最多16通道） |
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功率范围 |
30~450kW |
76~800kW（其他值可定制） |
30~450kW |
76~800kW（其他值可定制） |
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电流范围 |
单通道：最大 400A 2 通道：并联时最大 800A |
单通道：最大 250A 多通道：并联时最大 3600A |
单通道：最大 400A 多通道：并联时最大800A |
单通道：最大 250A 多通道：并联时最大 3600A |
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电压范围 |
5V~1000V （0V和负电压可定制） |
5V~1000V （0V和负电压可定制） |
5V~1000V （0V和负电压可定制） |
5V~1000V （0V和负电压可定制） |
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电流和电压精度 |
0.5‰FSR |
1‰FSR |
0.5‰FSR |
1‰FSR |
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当前响应时间 |
3毫秒 |
10毫秒 |
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电流开关时间 |
6毫秒 |
20毫秒 |
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分辨率 |
32位 |
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数据采样时间 |
1毫秒 |
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除了腔室的温度范围外，腔室的湿度范围、温度和湿度分布是要考虑的主要因素。其他需要考虑的事项包括温度变化率、腔室中的产品、结构以及腔室中冷却系统类型（风冷或水冷）。这些将帮助您确定最适合 MENTEK 应用的腔室。
电动汽车锂电池组EOL集成测试系统专为大功率锂离子电池组件而设计，旨在测试和验证电池组组装过程中可能出现的故障和安全问题，以确保安全可靠的产品交付给客户。
测试系统可以与客户端MES（生产过程追溯系统）进行通信，从而通过对照电池组系统条形码检查MES中最后一个工位的测试结果（如果不需要测试，则可能不会在该工位启动测试）并将测试结果存储在MES和本地系统上，从而确定是否可以启动测试。
星云动力电池包EOL测试system.pdf
NECSTP-A06聚合物细胞分选机适用于长90至130mm、宽90至140mm的聚合物细胞。
为了满足不同的工艺要求，分选机采用模块化结构供用户选择。
全自动细胞分选机 NE18650CST-AM-09-A1
概述
适用于18650圆柱形电池片的基于电压和交流内阻的分选，最多支持8个良品通道和1个不良品通道。提高分拣效率，保证包装生产标准化和可靠性。采用自动上料、细胞条码扫描（可选）、自动测试分拣、手动采集（可选择配送箱采集）、绑定、本地存储或将条码和分拣数据上传到MES，从而保证了Pack线细胞分选跟踪和管理。
