动力电池组工况模拟测试系统
星云动力电池组工况模拟测试系统是专为新能源汽车及电池、电机及电控系统设计的，广泛应用于锂电池、超级电容器、电机性能等的测试。该测试系统具有优异的精度和灵活性，可实现毫秒级的功率曲线输出，并根据实际路况模拟动力电池。具有恒压、恒流、恒功率、恒流转恒压、恒载、电流阶跃、电压斜坡、电流斜坡、脉冲电流和电流曲线输出等功能，可任意组合。
1. 工业标准动态电流充放电循环测试
2. 能源反馈和回收
3. 根据实际路况进行工况模拟试验
4. 易于编程和作的软件
5. 多种数据报表功能
6. 保护功能齐全
7. 系统通道可并联使用，扩大适用范围。
星云动力电池组工况模拟测试系统【多通道】.pdf
星云动力电池包工况模拟测试系统【双通道】.pdf
星云动力电池组工况仿真测试系统[直流微电网].pdf
1.BMS 基本参数的验证
2. DCIR 测试
3. 动力电池系统循环寿命测试
4. 动力电池系统容量测试
5. 动力电池系统充放电特性测试
6. 动力电池系统 HPPC 测试
7. 放电状态下过流保护功能测试
9. 动力电池系统 SOC 保持和恢复能力测试
10. 动力电池系统充放电效率测试
11. 动力电池系统一致性测试
12. 电芯温度测试
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类别 |
NEXXX 系列 |
NEXXXS 系列 |
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渠道 |
双通道 |
多通道（最多 16 个通道） |
双通道 |
多通道（最多 16 个通道） |
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功率范围 |
30~450千瓦 |
76~800kW （其他值可定制） |
30~450千瓦 |
76~800kW （其他值可定制） |
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电流范围 |
单通道：最大 400A 2 通道：并联时最大 800A |
单通道：最大 250A 多通道：并联时最大 3600A |
单通道：最大 400A 多通道：并联时最大 800A |
单通道：最大 250A 多通道：并联时最大 3600A |
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电压范围 |
5V~1000V （0V 和负电压可定制） |
5V~1000V （0V 和负电压可定制） |
5V~1000V （0V 和负电压可定制） |
5V~1000V （0V 和负电压可定制） |
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电流和电压精度 |
0.5‰FSR |
1‰FSR |
0.5‰FSR |
1‰FSR |
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当前响应时间 |
3 毫秒 |
10毫秒 |
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电流开关时间 |
6毫秒 |
20毫秒 |
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分辨率 |
32 位 |
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数据采样时间 |
1 毫秒 |
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除了腔室的温度范围外，腔室的湿度范围、温度和湿度分布是需要考虑的主要因素。其他需要考虑的事项包括温度变化率、腔室中的产品、结构以及腔室中冷却系统的类型（风冷或水冷）。这些将帮助您确定 MENTEK 最适合您应用的腔室。
EV 锂电池组 EOL 集成测试系统专为大功率锂离子电池组件而设计，旨在测试和验证电池组组件组装过程中可能发生的故障和安全问题，以确保安全可靠的产品交付给客户。
测试系统可以与客户端 MES（生产过程追溯系统）通信，从而通过对照电池组系统条形码检查 MES 中最后一个工位的测试结果（如果不需要测试，则可能不会在此工位启动测试）并将测试结果存储在 MES 和本地系统上，从而确定是否可以启动测试。
星云动力电池组 EOL 测试system.pdf
NECSTP-A06 聚合物电池分选机适用于长 90 至 130 毫米、宽 90 至 140 毫米的聚合物电池。
为满足不同的工艺要求，分拣机采用模块化结构供用户选择。
全自动细胞分选机 NE18650CST-AM-09-A1
概述
适用于18650圆柱体电芯的电压和交流内阻分选，最多支持8个良品通道和1个不良品通道。分拣效率得到提高，包装生产的标准化和可靠性得到保证。它采用自动上料、电芯条码扫描（可选）、自动检测分拣、人工采集（可选配箱采集）、粘接、本地存储或上传条码和分拣数据到MES，从而保证Pack线单元分拣的跟踪和管理。
