盐雾试验机的主要应用是在实际和预期的耐腐蚀性之间进行临时快速比较。当时大多数盐雾测试仪不仅习惯于预测涂层的耐腐蚀性，还习惯于在比较基础上处理对应于预处理和喷漆、电镀、电镀等的涂层过程。例如，预处理 + 喷漆的零件应通过 96 小时的中性盐雾，才能接受生产。

根据 ASTM 盐雾测试、盐雾测试 ASTM B117，盐雾柜的盐雾喷嘴需要额外的库存以备将来的加速腐蚀测试。  ASTM B117 被广泛用作在极端腐蚀性海洋条件下评估涂层和材料性能的快速技术。ASTM B117 通常用于各种金属、塑料、木材和涂层材料。

热冲击测试可降低产品因组件或工艺而可能发生的风险，并且在引入新产品或新技术时所涉及的风险较小。在测试过程中，由于元件膨胀不均匀和压缩与相对温度之间的冲突，气息冲击会导致沿应力线的开裂或故障。消费、医疗、汽车、航空航天和建筑等行业使用热冲击室测试来确保其产品的可靠性。

盐腐蚀和耐候老化试验箱的测试空间由坚固、耐腐蚀的元件组成，并具有最佳的绝缘性能。由于内部涂层由玻璃纤维增强聚酯和外部金属板覆盖物组成，因此获得了出色的机械稳定性。测试空间的接缝将得到很好的密封，以确保整个测试空间的完美、耐腐蚀的密封。

盐雾试验是高耐腐蚀材料用户常用的一种标准化和流行的腐蚀测试方法，用于检查材料和表面涂层的耐腐蚀性。通常，要测试的材料是金属的，并涂有表面涂层，旨在为底层金属提供一定程度的腐蚀保护。 

当时大多数盐雾测试仪不仅习惯于预测涂层的耐腐蚀性，还习惯于在比较基础上处理对应于预处理和喷漆、电镀、电镀等的涂层过程。例如，预处理 + 喷漆的零件应通过 96 小时的中性盐雾，才能接受生产。

环境气候盐喷雾器室是专为测试产品的耐腐蚀性而设计的，此过程对其材料表面进行了电镀、阳极氧化、喷涂、防锈油和其他抗侵蚀处理。采用自动或手动加水系统，可在缺水时自行浇水。饱和桶为 SUS #304，便于加热和加湿，为测试提供湿度。

所有与盐溶液接触的部件均由耐腐蚀塑料制成。气候 - 交替 - 腐蚀试验箱的测试空间由坚固、耐腐蚀的元件组成，并具有最佳的绝缘性。由于内部涂层由玻璃纤维增强聚酯和外部金属板覆盖物组成，因此获得了出色的机械稳定性。测试空间的接缝将得到很好的密封，以确保整个测试空间的完美、耐腐蚀的密封。